（寶雞融媒 劉建偉  惠耀輝 羅君）走進(jìn)寶雞石油機械有限責(zé)任公司泵業(yè)分公司，工作人員只需按下按鈕，桁架機器人機械手就會自動抓起鉆井泵閥座坯料送入機床開始精加工，后續(xù)傳輸、表面防腐、在線檢測、清洗包裝等工藝過程全程可實現(xiàn)智能操作，這條搭載了5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等智能制造技術(shù)的柔性泵配件智能生產(chǎn)線，可以完成3大類26種產(chǎn)品18道工序的無人化、智能化加工生產(chǎn)。

在寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司輸送管公司生產(chǎn)車間，焊接、焊縫修磨、引熄弧板去除等多個環(huán)節(jié)也已實現(xiàn)自動化，工業(yè)機器人按照設(shè)定程序有條不紊完成操作流程，同時，車間內(nèi)建成預(yù)焊雙機組集控中心，利用數(shù)據(jù)自動采集、控制、分析，與物聯(lián)網(wǎng)等信息系統(tǒng)融合對接，實現(xiàn)成型和焊接崗位的離線操作、可視化集中顯示以及統(tǒng)計分析，工廠實現(xiàn)了自動化、智能化、信息化迭代升級。

石油裝備制造產(chǎn)業(yè)是國之重器，是制造業(yè)的脊梁。近年來，寶雞石油裝備企業(yè)聚焦產(chǎn)業(yè)鏈集群發(fā)展，統(tǒng)籌推進(jìn)產(chǎn)業(yè)向數(shù)智化、綠色低碳和服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，加快高精尖產(chǎn)品研發(fā)，加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力，全面提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平，著力打造以油氣鉆采設(shè)備、油氣輸送管和儲氫運氫設(shè)備為主的中國國際石油裝備產(chǎn)業(yè)基地，推進(jìn)石油裝備“國之重器”。

全球首創(chuàng)的萬米級自動鉆機、綠色全球裝備1.5MW分布式氫能電站、2500型電驅(qū)固井車、自動化氣井帶壓作業(yè)機等系列石油裝備高精尖產(chǎn)品廣泛運用于世界各地石油裝備中，可以說，從萬里波濤的海上鉆井平臺，到寬廣無垠的油田；從高聳入云的鉆機，到深埋地下的輸油管道，都可見“寶雞制造”的身影。

寶石機械研發(fā)全球首臺12000米特深井自動化鉆機，成功刷新亞洲最深井記錄，寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司牽頭完成《SEW高抗擠套管關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化》，開發(fā)出BSG－110T/TT等系列SEW高抗擠套管，填補了國內(nèi)該項技術(shù)空白。寶雞市賽孚石油機械有限公司自主研發(fā)了用于頁巖油氣、致密油氣、煤層氣等非常規(guī)油氣開采的橋射聯(lián)作電纜防噴裝置等拳頭產(chǎn)品，這些新技術(shù)的運用，澎湃出發(fā)展新動能，助力寶雞石油裝備產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)新跨越。

目前，寶雞石油裝備制造產(chǎn)業(yè)已形成兩戶龍頭企業(yè)引領(lǐng)， 20余戶整機及關(guān)鍵零部件企業(yè)、百余戶重點零部件配套企業(yè)的石油裝備產(chǎn)業(yè)鏈，工業(yè)總產(chǎn)值近200億元。

以“新”提“質(zhì)”， 以“質(zhì)”催“新”，未來，寶雞將著眼裝備制造智能化、綠色化、高端化發(fā)展，搶抓未來石油石化裝備制造業(yè)融合發(fā)展機遇，在產(chǎn)業(yè)形態(tài)、生產(chǎn)方式、商業(yè)模式變革中贏得新優(yōu)勢，澎湃新動能。寶雞正以嶄新姿態(tài)，開啟“裝備中國，走向世界”之旅。

編輯：劉慧